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| 冷軋機的高速運轉(zhuǎn)需要哪些條件 |
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| 在冷軋機操作中，為了提高速運行效率，勢必要對其進(jìn)行相應(yīng)的改善措施。對于冷軋機設(shè)備也是至關(guān)重要的，從2.5米每妙的線速度發(fā)展到現(xiàn)在的一百米每妙。從普通鋼發(fā)到國防用鋼，冷軋機工業(yè)發(fā)生翻天地覆的變化。
冷軋機設(shè)計制造各類常規(guī)武器主要部件所選用的鋼材，必須滿足這些技術(shù)要求。由于孔型車削誤差較大、軋輥安裝不良都可以導(dǎo)致孔型的軸向錯位，孔型的軸向錯位可使軋件產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)或出現(xiàn)耳子，造成軋輥磨損不均，軋制不穩(wěn)定，甚至可導(dǎo)致機架間堆鋼事故。
冷軋機調(diào)整工必須在機架安裝前或是軋輥安裝調(diào)整時進(jìn)行檢查確認(rèn)。用卡尺測量孔型兩對角線是否相等，也可用上下輥壓靠用肉眼觀察是否錯位。比較準(zhǔn)確的方法是用料樣測量或用光學(xué)校正儀器進(jìn)行測量。對粗軋機，用肉眼直接觀察判斷。
冷軋機在軋鋼過程中，經(jīng)常遇到未過鋼時孔型已對，但過鋼時孔型軸向錯位，主要原因是輥系配件磨損,四列軸承及止推軸承軸向未定位所造成。所以對冷軋機性能和加工精度要求也非常嚴(yán)格，特別是對零部件材料的選擇、尺寸加工精度、幾何形狀、熱處理狀態(tài)、裝配精度等都有很高要求。 |
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